Materia prima
Los productos se fabrican utilizando materia prima de alta calidad: acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), polipropileno (PP), aluminio (ADC-12) y zinc.
Confiamos en la aleación de aluminio porque:
- Es un material liviano y structural
- Es resistente a la corrosion
- Soporta altas temperaturas
Composición de ADC-12
Metal | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Ni | Zn | Sn | AL |
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% | 9.6~12 | 1.3 max | 1.5~3.5 | 0.5 max | 0.3 max | 0.5 max | 1 max | 0.3 max | Equilibrar |
Composición de Zinc
Otra materia prima importante utilizada es el zinc. La aleación de zinc que se usa para hacer carburadores se conoce como zamak 3. Es la primera opción cuando se considera el zinc para la fundición a presión por varias razones:
- Excelente equilibrio de las mas deseables propiedades físicas y mecánicas.
- Excelente propiedades para la fundición y estabilidad dimensional a largo plazo.
- Excelentes características de acabado para los tratamientos de enchapado, pintura y cromado.
- Logra altos niveles de precisión.
- Exhibe una mayor resistencia al desgaste
Metal | Al | Cu | Mg | Fe | Pb | Cd | Sn | Zn |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
% | 3.5~4.3 | 0.25 | 0.02~0.05 | 0.1 max | 0.005 max | 0.004 max | 0.003 max | Equilibrar |
Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS)
ABS combina la resistencia y la rigidez de los polímeros de acrilonitrilo y estireno con la dureza del caucho de polibutadieno. Si bien el costo de producción de ABS es aproximadamente el doble del costo de producción de poliestireno, se considera superior por su dureza, brillo, resistencia y propiedades de aislamiento eléctrico. Los ABS también tienen una fuerte resistencia a los productos químicos corrosivos y/o a los impactos físicos. Es muy fácil de mecanizar, es liviano y tiene una temperatura de fusión baja, lo que lo hace particularmente fácil de usar en los procesos de moldeado por inyección. El recubrimiento de metal tiene una excelente adhesión al ABS
Propileno (PP)
También utilizamos otra materia prima muy beneficiosa llamada polipropileno (PP). El polipropileno es un plástico muy útil para el moldeado por inyección. El polipropileno es fácil de moldear a pesar de su naturaleza semicristalina, y fluye muy bien debido a su baja viscosidad en estado fundido. Esta propiedad mejora significativamente la velocidad a la que puede llenar un molde con el material. La contracción en polipropileno es de aproximadamente 1-2% pero puede variar en función de varios factores, como el tiempo de presión, el tiempo de mantenimiento, la temperatura de fusión, el espesor de la pared del molde, la temperatura del molde y el porcentaje y tipo de aditivos. Nuestros juegos de llaves superiores juegan con las grandes ventajas de los PP y prueban ser los repuestos perfectos que su vehículo perfecto merece
Usamos PP debido a las siguientes ventajas:-
- Gran disponibilidad y relativamente económico
- Alta resistencia a la flexión con su naturaleza semicristalina
- Alta resistencia a la humedad
- Mejor resistencia química en una amplia gama de bases y ácidos
- Buena resistencia a la fatiga y resistencia al impacto
- Gran aislante eléctrico
Parámetro | Detalles | Ritsuka | Producto Chino | Ventajas de Ritsuka |
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Materia prima | Cuerpo externo | ADC12 de alto grado con contenido de cobre/Zinc de 1,65% de alta calidad | Substandard ADC12 con contenido de cobre de 0.5-0.8% que está por debajo de los estándares internacionales | 1) Mayor resistencia al desgaste 2) Estabilidad dimensional a largo plazo |
Parte menor | Aleación de chapa | Mezcla de aleación | Reduce el desgaste | |
Llave | Cobre / hierro según el requisito del cliente | Hierro | 1) Mayor resistencia 2) Eesistente a la oxidación |